玻璃鋼儲罐安裝地址的選擇及其性能特點和生產(chǎn)方法

　　玻璃鋼儲罐是由樹脂和玻璃纖維經(jīng)過微電腦操控機(jī)器環(huán)繞而成的一種非金屬復(fù)合材料罐體，它具有耐腐蝕，高強(qiáng)度，運用壽命長，可規(guī)劃性靈活，工藝性強(qiáng)等長處。那么我們關(guān)于它的裝置作業(yè)了解嗎？下面小編就給我們 介紹一下玻璃鋼罐作業(yè)坑選址的注意事項。

　　1、盡可能削減頂進(jìn)作業(yè)坑的數(shù)量。作業(yè)坑的構(gòu)筑本錢肯定會大于挨近坑，因此頂進(jìn)過程中要力求間隔頂進(jìn)，少挖頂進(jìn)作業(yè)坑。一起要盡可能的一個作業(yè)坑中向正反兩個方向頂，這樣會削減頂管設(shè)備搬運次數(shù)，有利于縮短工期。

　　2、作業(yè)坑的選址應(yīng)盡量避開房屋、地下管線、池塘、架空電線等有利于頂管施工的場所。尤其是頂進(jìn)作業(yè)坑，坑內(nèi)組織有很多設(shè)備，地面上又要堆放管道、注漿資料泥漿分離機(jī)渣土的運輸設(shè)備等。假如作業(yè)坑和接納坑太接近房屋和地下管線，可能給施工帶來費事。有時，為了確保房屋或地下管線的安全，不得不選用一些特別的施工辦法或保護(hù)辦法，這樣又會添加施工本錢、延誤工期。

　　作業(yè)坑假如設(shè)在河塘邊則會給施工形成要挾，假如河塘中的水與坑中貫穿，不只會形成嚴(yán)峻的水土流失，除對作業(yè)坑的安全帶來要挾外，一起還會減小作業(yè)坑后座墻承受主頂油缸反力的才能，使頂管施工的難度增大，中繼站的數(shù)量添加，頂管施工本錢上升。架空線下作業(yè)時，尤其是高壓架空線下作業(yè)，常常會發(fā)作觸電事端或形成停電事端，施工很不安全。

　　3、 覆土較淺時，作業(yè)坑后座的主動土抗力也比較小，一次頂進(jìn)長度受到限制，否則后座墻就有可能遭損壞。規(guī)劃頂間隔時可把榜首頂規(guī)劃得短些，第二頂就在榜首頂?shù)慕蛹{坑中頂進(jìn)，能夠使用已頂好的管道作為后座墻，這樣就能夠添加一次頂進(jìn)的間隔，這就是串頂?shù)拈L處之一。

　　4、土質(zhì)比較軟，且地下水又比較豐富的條件下，作業(yè)坑應(yīng)首要選用沉井法施工。滲透系數(shù)為10-6m/s上下的砂性土中，作業(yè)坑能夠挑選沉井法施工，也能夠用鋼板樁坑替代。選用鋼板樁作業(yè)坑時，應(yīng)有井點降水的鋪助辦法加以合作。土質(zhì)條件比較好，地下水少的條件下，玻璃鋼罐應(yīng)選用鋼板樁作業(yè)坑。覆土比較深的條件下，可選用屢次澆筑和屢次下沉的沉井作業(yè)坑或地下接連墻作業(yè)坑。

玻璃鋼儲罐的性能特點：

    玻璃鋼儲罐是一種由樹脂和玻璃纖維纏繞而成的非金屬復(fù)合貯罐，由微電腦控制。它具有耐腐蝕、強(qiáng)度高、使用壽命長、設(shè)計靈活、工藝性強(qiáng)的優(yōu)點。由于玻璃鋼儲罐的特點，玻璃鋼儲罐廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、食品、制藥、印染等行業(yè)，逐漸取代了碳鋼和不銹鋼的大部分市場領(lǐng)域。

    玻璃纖維增強(qiáng)塑料儲罐具有以下特性:

(1)重量輕，強(qiáng)度高。

相對密度在1.5~2.0之間，僅為碳鋼的1/4~1/5，但抗拉強(qiáng)度接近甚至超過碳鋼，比強(qiáng)度可與高級合金鋼相比。因此在航空、火箭、航天器、高壓容器等需要減輕自身重量的產(chǎn)品上取得了突出的成績。一些環(huán)氧玻璃鋼的拉伸、彎曲和壓縮強(qiáng)度可達(dá)400兆帕以上。注:比強(qiáng)度是強(qiáng)度除以密度。

(2)耐腐蝕性好。

玻璃鋼是一種很好的耐腐蝕材料，對空氣、水、酸、堿、鹽、各種油、溶劑都有很好的抵抗力。它已應(yīng)用于化學(xué)防腐的各個方面，正在取代碳鋼、不銹鋼、木材、有色金屬等。

(3)電氣性能好。

它是一種極好的絕緣材料，用于制造絕緣體。在高頻下仍能保護(hù)良好介電性能。微波傳輸性能好，已廣泛應(yīng)用于天線罩。

(4)熱性能好。

玻璃鋼導(dǎo)熱系數(shù)低，室溫下為1.25~1.67kj/(m·h·k)，僅為金屬的1/100~1/1000，是一種優(yōu)良的保溫材料。是瞬時超高溫下熱防護(hù)和抗燒蝕的理想材料，可保護(hù)航天器免受2000℃以上高速氣流的侵蝕。

(5)可設(shè)計性好。

(1)根據(jù)需要，我們可以靈活設(shè)計各種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，以滿足使用要求，使產(chǎn)品具有良好的整體性。

②材料可以充分選擇，以滿足產(chǎn)品的性能，如耐腐蝕、瞬間耐高溫，特別是某一方向的強(qiáng)度高、介電性能好等。

(6)工藝性極佳。

①成型工藝可根據(jù)產(chǎn)品的形狀、技術(shù)要求、用途和數(shù)量靈活選擇。

(2)工藝簡單，可一次成型，經(jīng)濟(jì)效果突出，尤其是形狀復(fù)雜、成型難度較小的產(chǎn)品。

玻璃鋼儲罐的生產(chǎn)方法：

基本分為兩類，即濕接觸式和干壓成型。根據(jù)工藝特點，有手糊成型、層壓成型、RTM法、擠出成型、壓縮成型、纏繞成型等。手糊成型包括手糊法、壓袋法、噴涂法、濕糊低壓法和無模手糊法。

目前世界上最常用的成型方法如下。

①手糊法:挪威、日本、英國、丹麥等。主要用于。

②注射方法:瑞典、美國、挪威等。

③成型方法:主要采用德國等國家。

④FTM法:主要用于歐美和日本。

中國90%以上的玻璃鋼儲罐是通過機(jī)械纏繞生產(chǎn)的，其他的是成型、纏繞和層壓。手糊法在日本還是占50%。從世界各地來看，手糊法仍然占相當(dāng)大的比例，這表明它仍然具有生命力。手糊法的特點是濕樹脂成型，設(shè)備簡單，成本低，可一次糊滿整個產(chǎn)品10m以上。缺點是機(jī)械化程度低，生產(chǎn)周期長，質(zhì)量不穩(wěn)定。隨著玻璃鋼工業(yè)的發(fā)展，從國外引進(jìn)擠壓、噴涂和纏繞設(shè)備后，新的工藝方法將不斷出現(xiàn)。