玻璃鋼罐內(nèi)襯生產(chǎn)工藝及組裝要領(lǐng)

    玻璃鋼罐內(nèi)襯按結(jié)構(gòu)又分內(nèi)襯層和過渡層，主要起防腐防滲作用。 其內(nèi)襯由樹脂配制，根據(jù)當(dāng)時的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進(jìn)行內(nèi)襯樹脂配兌，配料量要根據(jù)制造進(jìn)度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場情況發(fā)生變化時，制造部門應(yīng)及時調(diào)整配方，并按新配方配制需用的樹脂。必須按設(shè)計要求的鋪層步驟進(jìn)行玻璃鋼罐內(nèi)襯層制作，內(nèi)襯的制作采用鋼制模具，進(jìn)口維納斯噴槍噴射成型。內(nèi)襯樹脂含量高，具有很好的防腐防滲作用，其內(nèi)襯層樹脂含量為80%-90%，過渡層樹脂含量為68%-78%。最后是玻璃鋼罐內(nèi)襯的過程檢驗，按設(shè)計要求鋪覆完各層后，要求操作工人進(jìn)行初步的質(zhì)量檢測，如內(nèi)襯是否達(dá)到設(shè)計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象、是否有白斑、氣泡，若發(fā)生上述情況應(yīng)及時采取處理措施。

玻璃鋼罐內(nèi)襯的組裝要領(lǐng)：

    1、將固化好的玻璃鋼罐內(nèi)襯和封頭脫模，切割成設(shè)計文件規(guī)定的尺寸。 

    2、用組裝環(huán)將玻璃鋼罐內(nèi)襯和封頭對接，將組裝環(huán)調(diào)整到公稱直徑Φ-30mm，組裝環(huán)插入筒體內(nèi)襯，脹緊組裝環(huán)至工稱直徑Φ-15mm，將下封頭套在組裝環(huán)外露部分，緩慢脹緊組裝環(huán)，并測量內(nèi)襯周長及3點（均布）直徑，至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 

    3、鋪設(shè)對接縫外加強層，打磨接縫區(qū)，由內(nèi)至外階梯式（寬度遞增）鋪設(shè)外接縫，最外層寬度不小于250mm。整體加強完畢，用內(nèi)襯樹脂及短切氈粘接內(nèi)縫，由外至內(nèi)階梯式（寬度遞增）鋪設(shè)。